球墨鑄鐵管生產(chǎn)中的水冷與熱模工藝
一、水 冷 工 藝
晉鋼鑄業(yè)有5臺水冷型離心機，用于生產(chǎn)DN80-DN1200規(guī)格的球墨鑄鐵管。采用電動推桿推動，比按液壓驅(qū)動澆注的壁厚更均勻。
1、原理
水冷工藝是用水冷管模，鐵水澆注在高速旋轉(zhuǎn)的管模中通過水冷卻迅速凝固成型。由于鐵水在管模內(nèi)急劇冷卻易形成滲碳體，所以要經(jīng)過高溫退火處置，最終得到鐵素體基體，使本體延伸率較高。
2、特點
? 生產(chǎn)效率高：水冷型離心鑄造采用自動控制，生產(chǎn)過程的自動化水平高，冷卻速度快，能夠在較短時間內(nèi)澆注成型，生產(chǎn)效率快。
? 組織致密：快速冷卻有助于形成更細小、均勻的金相組織，提升管材的力學性能。
3、缺點
管模消耗大，維修養(yǎng)護的頻率高，輔助時間長。
二、熱 模 工 藝
晉鋼鑄業(yè)有2臺熱模型離心機，用于生產(chǎn)DN1200-DN2600規(guī)格的球墨鑄鐵管。熱模涂料涂層保護管模，有效地提高了管模的使用壽命。
1、原理
熱模工藝是將管模加熱至一定溫度（通常在150℃ - 300℃之間），并在管模內(nèi)表面噴涂一定厚度的隔熱涂料。該涂層具有延長鐵液冷卻時間，消除激冷產(chǎn)生的滲碳體，延長管模壽命的作用。
2、特點
設(shè)備相對簡單，維修養(yǎng)護頻率低，管模壽命長。通過低溫退火獲得鐵素體基體，有利于提高球墨鑄鐵管的延伸率和韌性。
3、缺點
熱模工藝生產(chǎn)速度較長，冷卻速度相對較慢，可能導致晶粒較大，影響管材的力學性能。
在實際生產(chǎn)中，根據(jù)球墨鑄鐵管的規(guī)格選擇水冷或熱模的生產(chǎn)工藝，中大型口徑的球墨鑄鐵管可以評估生產(chǎn)線狀態(tài)、生產(chǎn)成本、產(chǎn)品性能要求決定采用哪種生產(chǎn)工藝。
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